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安(an)裝調試(shi)反擊(ji)式破碎(sui)機前，施工(gong)人(ren)員需要熟悉設備結構(gou)、性(xing)(xing)能和(he)安(an)裝技術(shu)要求(qiu)，了解各種安(an)裝調試(shi)注意事項和(he)操作規范，提前制定完整的(de)(de)安(an)裝工(gong)藝規程。安(an)裝反擊(ji)式破碎(sui)機時，移動破碎(sui)機適(shi)用于對中(zhong)、低硬(ying)度，莫氏硬(ying)度≤6的(de)(de)非(fei)的(de)(de)礦(kuang)(kuang)石(shi)(shi)的(de)(de)破碎(sui)、粉碎(sui)加工(gong)，如油頁巖、螢石(shi)(shi)、煤(mei)塊、輕質(zhi)碳(tan)酸(suan)鈣、鉻鐵礦(kuang)(kuang)、高陵土、鉛(qian)鋅礦(kuang)(kuang)、活(huo)性(xing)(xing)炭、滑石(shi)(shi)、碳(tan)化硅、氧化鉻綠、鉀礦(kuang)(kuang)石(shi)(shi)、螢石(shi)(shi)礦(kuang)(kuang)、磷乙礦(kuang)(kuang)、軟錳(meng)礦(kuang)(kuang)、鎢礦(kuang)(kuang)、硅卡巖、焦碳(tan)、硫酸(suan)鎂重鈣、麥飯石(shi)(shi)、鉀長石(shi)(shi)等。履帶式移動破碎(sui)機的(de)(de)四大(da)性(xing)(xing)能優勢：1，構(gou)造簡單(dan)，應(ying)用靈敏履帶式破碎(sui)機的(de)(de)主要部件包括機架(jia)，偏心軸(zhou)，大(da)滑輪，飛輪，動顎，側護板，支(zhi)架(jia)，支(zhi)架(jia)后(hou)座(zuo)，間隙螺(luo)釘，復(fu)位(wei)彈(dan)簧，固定顎板和(he)活(huo)動顎板。。

首先，了(le)解產(chan)(chan)品性能(neng)和(he)設(she)備構造，減少因(yin)(yin)操(cao)作失誤引(yin)起(qi)的(de)故(gu)障。在(zai)(zai)設(she)備應用初期，由于(yu)受到振(zhen)動(dong)負荷等因(yin)(yin)素的(de)影響，很容易使本來緊固的(de)零(ling)部件發(fa)生松動(dong)。在(zai)(zai)實際工(gong)作中，很多安(an)裝有(you)時只憑手感進行調試(shi)，間隙過大或者過小(xiao)，不能(neng)滿足(zu)生產(chan)(chan)需(xu)要。若軸向間隙過小(xiao)時，易引(yin)起(qi)軸承(cheng)發(fa)熱，加(jia)速點蝕，甚(shen)至(zhi)使滾動(dong)體卡死或膠合損(sun)壞；　破碎機選型傳統方法主(zhu)要是通過比較各種破碎機的(de)優(you)缺(que)點。因(yin)(yin)此，操(cao)作人員在(zai)(zai)使用設(she)備之前(qian)，應提前(qian)了(le)解設(she)備的(de)構造性能(neng)，減少因(yin)(yin)操(cao)作不當而引(yin)起(qi)的(de)問(wen)題。磨(mo)合是有(you)控(kong)制的(de)磨(mo)損(sun)，一(yi)方面(mian)要使磨(mo)損(sun)盡量(liang)加(jia)速，把(ba)機械加(jia)工(gong)中金屬的(de)粗糙表面(mian)及微觀變(bian)形盡快(kuai)磨(mo)去，使運動(dong)表面(mian)間相互適應；另(ling)一(yi)方面(mian)又不能(neng)過量(liang)磨(mo)損(sun)以致(zhi)粗糙度(du)過小(xiao)或產(chan)(chan)生宏觀尺(chi)寸變(bian)化(hua)，達到上佳粗糙度(du)后使磨(mo)損(sun)速度(du)盡量(liang)減慢(man)。

如果在(zai)(zai)設備的(de)(de)磨(mo)(mo)合期不注意設備的(de)(de)保養，將(jiang)會損(sun)壞機械，縮短設備的(de)(de)使用壽命(ming)。組裝時(shi)(shi)在(zai)(zai)蓋形螺母處吊起(qi)動(dong)錐(zhui)(zhui)部(bu)件，將(jiang)動(dong)錐(zhui)(zhui)主(zhu)軸(zhou)(zhou)輕(qing)輕(qing)地緩慢放(fang)入(ru)激振器部(bu)件軸(zhou)(zhou)套(tao)中，穩穩地使動(dong)錐(zhui)(zhui)球面與(yu)動(dong)錐(zhui)(zhui)支承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)球面瓦接觸，避免(mian)動(dong)錐(zhui)(zhui)舌形圈(quan)或外(wai)沿架(jia)空在(zai)(zai)動(dong)錐(zhui)(zhui)支承(cheng)(cheng)(cheng)上和壓壞密封圈(quan)。拆檢測量(liang)時(shi)(shi)，發現軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)座孔已變形，使軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外(wai)圈(quan)部(bu)分受擠(ji)壓，導(dao)(dao)致(zhi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)徑向間隙變小，其滾動(dong)體轉動(dong)不均勻，磨(mo)(mo)損(sun)加(jia)(jia)劇物料的(de)(de)填入(ru)量(liang)不能(neng)太多(duo)，以(yi)實際生(sheng)產(chan)量(liang)的(de)(de)80%左右為(wei)宜(yi)。為(wei)此(ci)，需要(yao)對傳統的(de)(de)破(po)碎機選型(xing)方法進行(xing)完善，形成更為(wei)合理的(de)(de)選型(xing)方法，更好(hao)地指導(dao)(dao)礦山生(sheng)產(chan)。在(zai)(zai)加(jia)(jia)熱操(cao)作(zuo)時(shi)(shi)調試軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)加(jia)(jia)熱器溫度過高，則(ze)會使其產(chan)生(sheng)回火而(er)致(zhi)硬度和精度降低(di)，從而(er)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)溫度升高，導(dao)(dao)致(zhi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)加(jia)(jia)劇磨(mo)(mo)損(sun)損(sun)壞。